Traitement du moulage du carburateur

Les avantages de la coulée de la matrice comprennent la précision dimensionnelle possédée par la coulée. Habituellement, cela dépend du matériau de coulée, et la valeur typique est une erreur de 0,1 millimètre pour les 2,5 centimètres initiaux de Z, avec une augmentation d'erreur de 0,002 millimètres pour chaque augmentation de 1 centimètre. Comparé à d'autres processus de coulée, sa surface de coulée est lisse avec un rayon de filet d'environ 1 à 2,5 microns. Par rapport aux méthodes de coulée de bac à sable ou de moisissures, des moulages avec une épaisseur de paroi d'environ 0,75 millimètre peuvent être fabriqués. Il peut projeter directement des structures internes, telles que des manchons métalliques, des éléments de chauffage et des surfaces de portage à haute résistance. D'autres avantages incluent sa capacité à réduire ou à éviter le traitement mécanique secondaire, à la vitesse de production rapide, à couler la résistance à la traction jusqu'à 415 MPa et à la capacité de projeter des métaux de flux élevée.